So entsteht der besondere Whisky-Katalog
Von der Idee bis zum fertigen Produkt!
Unser farbiger Whisky.de-Katalog ist weit mehr als nur eine Auflistung von Flaschen – er ist eine Einladung in die Welt der Whiskys, Rums und Gins. Doch wie wird er eigentlich produziert? Von der ersten Auswahl neuer Produkte über das Erstellen ansprechender Texte und Bilder bis hin zum modernen Druckprozess zeigen wir Ihnen, was hinter den Kulissen passiert.
Erfahren Sie, welche Schritte nötig sind, um aus Tausenden von Fotos, Beschreibungen und Informationen ein hochwertiges Druckwerk zu gestalten. Wir zeigen Ihnen, wie professionelle Drucktechnik, präzise Farbabstimmung und eine perfekt getaktete Produktion zusammenwirken, damit der Katalog pünktlich bei Ihnen eintrifft.
Wer es lieber visuell mag, kann sich den Entstehungsprozess im Video anschauen.
Die Beschreibung stammt aus dem Jahr 2010, als unser Katalog 64 Seiten umfasste. Mittlerweile ist unser Katalog annähernd 100 Seiten dicker und auch die Maschinen sind moderner geworden!
Die Vorlage – Schritt für Schritt zur perfekten Druckdatei
Am Anfang der Katalogerstellung steht die Bildauswahl. Zahlreiche Produktfotos werden aufgenommen – heute fast ausschließlich mit modernen Digitalkameras. Früher mussten diese Aufnahmen aufwendig eingescannt werden, um sie für den Druck vorzubereiten.
Für die digitale Darstellung am Computer oder auf dem Fernseher wird ein Bild in die drei Grundfarben Rot, Grün und Blau (RGB) zerlegt. Für den hochwertigen Vierfarbdruck hingegen erfolgt die Umwandlung in Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz (CMYK). Jede dieser Farben wird auf einer eigenen Druckeinheit aufgetragen. Damit das Motiv am Ende gestochen scharf erscheint, müssen die einzelnen Farbschichten exakt deckungsgleich übereinanderliegen. Dieser Prozess wird während der gesamten Produktion kontinuierlich überwacht.
Der Druck – Vom Bleisatz-Druck zur modernen CtP-Technologie
Früher war das Setzen von Schrift ein mühsamer und nicht ungefährlicher Beruf: Setzer arrangierten einzelne Bleilettern zu ganzen Seiten, bevor diese gedruckt werden konnten. Später wurden die Druckseiten mithilfe von montierten Dia-Filmen erstellt, die anschließend zur Belichtung der Druckplatten dienten.
Heute läuft dieser Prozess deutlich effizienter ab. Mit der CtP-Technologie (Computer to Plate) werden die Druckplatten direkt aus den digitalen Daten erzeugt – ganz ohne Zwischenfilme oder aufwendige Handarbeit.
Unser 64 Seiten starker Katalog gliedert sich in sechs Umschlagseiten auf festem Papier sowie die übrigen Innenseiten. Während die vier Umschlagseiten und die beiden hinteren Einschlagseiten auf einer klassischen Bogen-Offset-Maschine produziert werden, entstehen die Innenseiten auf einer leistungsstarken Rotations-Offset-Maschine. Letztere ist ideal für hohe Druckgeschwindigkeiten und gleichbleibend brillante Qualität.
Der Bogenoffset – präziser Druck für den Umschlag
Bei der Bogenoffset-Maschine wird das Papier bogenweise eingezogen. Pro Bogen entstehen dabei drei Umschläge gleichzeitig – in der Fachsprache spricht man von drei Nutzen. Für den Druck werden fünf gekoppelte Bogenoffset-Maschinen eingesetzt, die nacheinander die vier Grundfarben und anschließend einen schützenden Klarlack auftragen. Die verwendete Maschine von MAN Roland verfügt über ein zusätzliches Druckwerk, mit dem sich Sonderfarben wie Gold realisieren lassen.
Nach 28.334 Drucken ist die gewünschte Auflage von 85.000 Katalog-Umschlägen auf einer Seite erreicht. Anschließend werden die Bögen gewendet, um die Rückseite zu bedrucken. Mit einer Leistung von rund 11.000 Drucken pro Stunde benötigt die Maschine nur etwa fünf Stunden, um den kompletten Umschlag fertigzustellen.
Die Qualitätskontrolle erfolgt halbautomatisch: Entnommene Bögen werden an einem Kontrollbildschirm geprüft. Farbabweichungen werden in violetten Rechtecken dargestellt. Abweichungen nach oben bedeuten zu viel, nach unten zu wenig Farbauftrag. Ein grüner Strich markiert den Toleranzbereich. Im Laufe der Einmessung werden diese Abweichungen immer kleiner, bis das Druckergebnis optimal ist. Durch regelmäßige Proben während der Produktion wird so eine gleichbleibend hohe Druckqualität sichergestellt.
Der Rollenoffset – Höchstgeschwindigkeit für die Innenseiten
Für die 64 Innenseiten des Katalogs wäre der Druck mit der Bogen-Offset-Maschine zu zeitintensiv, da diese 18 Stunden dauern würde, hinzu kämen das aufwendige Falzen und Binden. Deshalb kommen hier schnelle Rotations-Offset-Maschinen zum Einsatz. Diese drucken, je nach Papierqualität, bis zu 60.000 Hefte pro Stunde, was 480.000 Seiten entspricht. Unser Katalog läuft mit etwa 45.000 Heften pro Stunde und belegt die Maschine in einer Schicht mit vier Läufen à zwei Stunden.
Im Gegensatz zum Bogenoffset wird hier das Papierendlos von 18 Tonnen schweren Rollen eingezogen. Ein Rollenwechsel erfolgt sogar während des laufenden Betriebs. Beide Seiten des Papiers werden in einem einzigen Durchgang bedruckt. Jede Rolle ist so bemessen, dass ein Durchlauf acht Blatt bzw. 16 Seiten ergibt. Für die vier benötigten Hefte des Katalogs werden jeweils neue Druckplatten montiert. Wie beim Umschlagdruck kommen vier hintereinander angeordnete Druckwerke zum Einsatz, die durch ein fünftes für Sonderfarben ergänzt werden.
Auf Klarlack wird bei den Innenseiten bewusst verzichtet, um Reflexionen zu vermeiden und die Lesbarkeit zu erhöhen. Nach dem Farbauftrag läuft das Papier durch eine beheizte Trockenstrecke, bevor es gefaltet wird.
Der Ausstoß der Rotations-Offset-Maschine ist so enorm, dass das rotierende Messer zum Zerteilen der Hefte mit einer Geschwindigkeit von rund 12,5 Heften pro Sekunde arbeitet – ein Geräusch, das an Maschinengewehrfeuer erinnert.
Nach dem Schneiden werden die vierfachen Bahnenabschnitte nochmals mittig gefaltet, sodass Hefte mit jeweils 16 Seiten entstehen. Die Hefte mit insgesamt 64 Seiten werden anschließend mit den separat gedruckten Umschlägen aus dem Bogenoffset zusammengeheftet.
Auch hier ist die Qualitätskontrolle voll integriert: Farbmessungen erfolgen direkt in der Maschine, und Korrekturen werden automatisch in Echtzeit vorgenommen. So entsteht ein Katalog, der sowohl optisch als auch qualitativ höchsten Ansprüchen genügt.
Die Heftung - Der Katalog nimmt Form an
Erst wenn alle Hefte der Innenseiten sowie der Umschlag vollständig gedruckt sind, beginnt die Zusammenstellung des Katalogs. In der Sortieranlage werden die einzelnen Hefte und der Umschlag automatisch in der richtigen Reihenfolge zusammengeführt.
Anschließend wird der Katalog im Rücken zweifach geheftet, um Stabilität und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Der dabei entstehende weiße Beschnittrand (im Bild gut zu erkennen) wird in einem letzten Arbeitsschritt sauber entfernt. So erhält der Katalog seine präzisen, glatten Kanten.
Fertig geschnitten verlässt der Katalog die Maschine und wird ordentlich gestapelt auf 25 Paletten. Von dort geht es weiter in den Lettershop, wo er mit Ihrem persönlichen Begleitschreiben und einem passenden Versandumschlag versehen wird – bereit, direkt zu Ihnen nach Hause zu gehen!
Gesamtdauer der Katalogproduktion
Vom Redaktionsschluss bis zur Auslieferung vergehen gerade einmal zweieinhalb Wochen. Nach dem Druck und der Heftung wird der Whisky.de-Katalog im Lettershop kuvertiert und für den Versand vorbereitet. Die Postlaufzeit beträgt in der Regel ein bis vier Tage, sodass auch der am weitesten entfernt wohnende Kunde spätestens bis Mitte September seinen neuen Katalog in den Händen hält.
Und wie lange dauert das alles?
| Redaktionsschluss | 27. Aug. |
| Druckplatten | 31. Aug. |
| Druck | 3. Sep. |
| Heftung | 6. Sep. |
| Kuvertierung | 10. Sep. |
| Postauslieferung | 11. Sep. |
Werfen Sie in unserem Video aus dem Jahr 2010 einen Blick hinter die Kulissen der Katalogentstehung.
Fazit
Die Herstellung unseres Whisky.de-Katalogs ist ein Zusammenspiel modernster Drucktechnik, präziser Handarbeit und perfekt abgestimmter Abläufe. Von der Bildauswahl über den Druck bis zur Heftung und dem Versand – jeder Schritt wird sorgfältig geplant und umgesetzt, um Ihnen pünktlich und in bester Qualität einen Katalog voller Whisky-Inspirationen zu liefern.
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